La linea di produzione delle patatine fritte surgelateè l'attrezzatura principale per la produzione di patatine fritte, la sua attrezzatura principale comprende una macchina per la prepulitura, un nastro trasportatore, una lavatrice pelapatate, una macchina per il taglio di patatine fritte, una sciacquatrice, una sbollentatrice, una macchina per la rimozione dell'acqua, una friggitrice continua, una disoleatrice a vibrazione, una macchina per il condimento , e nastro trasportatore di confezionamento. Flusso di processo generale da materie prime, pulizia, pelatura, risciacquo, scottatura, essiccazione dell'acqua, frittura, rimozione dell'olio, raffreddamento e confezionamento.

Qui parleremo di alcuni punti tecnici delMacchina per la produzione di patatine fritte congelate:
1. Scelta della materia prima: scegliere un alto contenuto di sostanza secca di patate fresche, razza richiesta, forma regolare, nessuna muffa, nessuna germinazione, tra 50-70 mm di diametro.
2. Pulizia: utilizzare una macchina per la pulizia del rullo a spazzola e rimuovere il fango e altri elementi vari nelle materie prime.
3. Peeling di lavaggio: applicare attrito meccanico sulla pelle, da 30 a 40 kg in una singola poppata, e il tempo di peeling della pelle è determinato in base alla freschezza delle materie prime, solitamente 3-8min. Sbucciare le patate e chiedere di togliere la pelle. Il tempo di peeling della pelle non dovrebbe essere troppo lungo, per evitare un peeling eccessivo, con conseguente tasso di perdita di materiale.
4. Rifilatura: rimuovere le parti non commestibili dalle patate crude e modificare le materie prime irregolari.
5. Taglio: le patate sbucciate vengono inviate a turno alla tagliapatate, la velocità di avanzamento è uniforme. 6. Risciacquo: le patatine fritte tagliate devono essere immerse in acqua per risciacquare, per evitare che le patatine fritte siano esposte all'ossidazione dell'aria. Doratura, lavare l'amido sulla superficie delle patatine fritte allo stesso tempo, evitare che l'olio solubile dell'amido, da compromettendo la durata dell'olio di frittura.
7. Sbiancamento: il controllo della temperatura del liquido tra 80-100 gradi, per distruggere l'attività dell'enzima, migliora anche la struttura della struttura. Il tempo di scottatura generale è di 1-2min. Aggiungi alcuni additivi alla lozione colorata.
8. Rimozione dell'acqua: tramite vibrazione per rimuovere l'umidità superficiale, in modo da non aumentare il tempo di frittura e aumentare il contenuto di olio del prodotto finito.
9. Frittura: controllo della temperatura dell'olio tra 180-200 gradi, il materiale deve passare attraverso la friggitrice entro 2 minuti. L'olio di palma viene utilizzato per friggere l'olio e ha una buona stabilità, lunga durata, buone prestazioni croccanti, ecc., Soprattutto per friggere l'olio.
10. Sgrassatura: dopo la frittura, le patatine fritte attraverso una macchina disoleatrice a vibrazione rimuove l'olio residuo superficiale, può prolungare la durata di conservazione del prodotto.
11. Condimento: dopo l'aroma, le patatine fritte vengono trasformate in varie patatine fritte fritte.
12. Raffreddamento: dopo che le patatine fritte fritte si raffreddano a temperatura ambiente, possono essere confezionate.
13. Imballaggio di pesatura: Il prodotto deve essere imballato in quantità e l'errore di contenuto netto è inferiore al 10 percento.
Parametro tecnico della linea di produzione di patatine fritte surgelate
| nome del prodotto | Linea di produzione di patatine fritte surgelate |
| Prodotto finale | Patatine Fritte Surgelate |
| Materiale grezzo | Patate fresche |
| Capacità | 200 kg/h (può essere personalizzato) |
| Negozio funzionante | >300m2, height>4m |
| Voltaggio | 380/50Hz/Trifase |
| Potenza | 250kw (su misura) |
| Lavoratori | 6-8 lavoratori |
| Il riscaldamento | Gas (può essere elettricità personalizzata) |
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